Химические        314         0

Насосы КМ: особенности конструкции, сферы применения

Содержание   

  1. Описание устройства и принципа работы
    1. Область применения устройств марки КМ
    2. Насос КМ 50-32-120 (видео)
  2. Правила установки помпового оборудования типа КМ
  3. Разновидности консольных насосов
    1. Насос КМН

Электронасос типа КМ – это центробежный консольный монолитный агрегат, используемый для перекачки холодных и горячих жидкостей. Большинство этих устройств имеют только одно рабочее колесо и односторонний подвод рабочей среды.

Преимущества насосов КМ заключаются в длительном сроке эксплуатации, надежности и высокой производительности. Область применения насосов типа КМ – машиностроение, химическая, фармацевтическая и пищевая отрасли.

1 Описание устройства и принципа работы

Насос КМ состоит из рабочего колеса, электрического двигателя, корпуса с патрубками всасывания и нагнетания и переходного корпуса. Основа оборудования КМ – центробежное закрытое колесо, содержащее несколько дисков, разделенных лопастями. Специальный изгиб лопастей обеспечивает сильный напор жидкости. Если в конструкции есть колесо открытого типа, то лопасти расположены таким образом, чтобы создавались вихревые потоки. Чем ближе жидкость к поверхности диска, тем сильнее напор на выходе помпы.

Переходной корпус образует внутри механизма рабочую камеру, в которой вращается колесо. Корпус и переходной корпус скреплены между собой болтовым соединением, также четырьмя болтами переходной корпус присоединен к фланцу электродвигателя.

Устройство насоса КМ

Устройство насоса КМ

Рабочее колесо помпы установлено на валу двигателя с помощью болтового соединения и зафиксировано от проворачивания шпонкой. В торце колеса ставят прокладку, которая защищает электродвигатель от попадания на его вал рабочей среды из всасывающего патрубка. Также для защиты вала электродвигателя от случайного контакта с перекачиваемой жидкостью на валу стоит специальная шайба.

Торцовое уплотнение вала имеет в своей конструкции два кольца, которые соприкасаются друг с другом торцовой частью.
к меню ↑

1.1 Область применения устройств марки КМ

Консольные монолитные агрегаты универсальны и используются в самых разных сферах производства. Их часто применяют для перекачки воды в системах очистки и подачи питьевой и бытовой воды потребителям. Особенность насосов КМ – они могут работать с водой с большим содержанием соли. Для перекачки воды используют насос КМ 50-32-125,  насос КМ 65-50-125, КМ 100-65-200, насос КМ 80-65-160, насосы КМ 65-50-160а, насос КМ 20/30.

Кроме чистой воды насос КМ 65, КМ 100 может работать с жидкостью, плотность которой схожа с водой. Содержание в рабочей среде активных химических элементов не должно быть больше 0,1%.Консольные монолитные помпы часто используют в пищевом производстве для перекачки сока, вина или молочных продуктов.

Насос пищевой КМ 50-32-142

Насос пищевой КМ 50-32-142

Также эти консоли используют в химической и пищевой промышленности, машиностроении и нефтеперерабатывающей отрасли. Предприятия данной сферы устанавливают следующие марки оборудования:

  1. Насос КМ 50-32-200 (для перекачки нефтепродуктов и бензина).
  2. Насос КМ 60-40-140е (для подачи слива нефтепродуктов, используют в сложных топливных установках).
  3. Насос КМ 65-50-160е (для нефтепроводных магистралей).
  4. КМ 40-32-160е (для перекачки светлых нефтепродуктов – бензин, керосин, дизельное топливо).

к меню ↑

1.2 Насос КМ 50-32-120 (видео)


к меню ↑

2 Правила установки помпового оборудования типа КМ

Место установки агрегата консольного типа должно соответствовать следующим параметрам:

  1. Помпу КМ устанавливают в месте, к которому есть нормальный подход для обслуживания и монтажа.
  2. Части трубопроводной магистрали, соединенные с входящим и напорным патрубками, фиксируют на раздельные опоры. Это необходимо для того, чтобы нагрузка с трубопровода не передавалась на фланцы помпы. Также нужно на входящей и напорной части трубопровода установить температурные компенсаторы.
  3. Патрубок с всасывающей стороны устанавливают с наклоном в сторону заборной емкости наиболее прямым и коротким путем для создания бескавитационной работы насоса.
  4. Обратный клапан монтируют на выходе насоса.
  5. Для контроля давления жидкости, на входе и выходе электропомпы устанавливают манометры и моновакуумметры.
  6. Если для работы консольного механизма нужна затворная жидкость, то выполняют ее подвод. Также необходимы дренажные отводы, которые обеспечат удаление утечек жидкости из насоса.

Насосы КМ в промышленных условиях

Насосы КМ в промышленных условиях

После установки консольного устройства проверяют на прочность и герметичность весь трубопровод. Для этого создают пробное давление, соответствующее параметрам системы. Также проверяют работу ротора: нет ли заеданий при вращении и касаний к подвижным или неподвижным деталям. Перед первым запуском помпы все краны должны быть закрыты. Таким образом проверяют их исправность и уровень давления на манометрах.
к меню ↑

3 Разновидности консольных насосов

Насосы КММ – это консольные моноблочные модернизированные агрегаты. Усовершенствование моделей КМ дало устройству ряд преимуществ:

  • Рабочее колесо стало цельнолитым.
  • Снижен уровень электропотребления и шума во время работы двигателя.
  • Проточная часть агрегата защищена специальным покрытием от коррозии.
  • Насосы КММ оснащены подшипниками SKF.
  • Высокий КПД.

Область применения агрегатов – пищевая и химическая промышленность (марка КММ-Х), нефтеперерабатывающие предприятия (насос КММ–Е перекачивает жидкость с рабочей температурой от -400С до +1500С ), системы водоснабжения (КММ 150-125-250, КММ 80-50-250, КММ 65-50-160а).

Электрические насосы КМЛ – консольные моноблочные «в линию» устройства. Назначение агрегатов – подача жидкости с температурой до 900С. Применяют оборудование в системах химводоочистки, деаэрации, пожаротушения в котельных и водонапорных башнях, в очистных сооружениях на нефтебазах и АЗС.

Монтаж насоса КММ 150-125-250

Монтаж насоса КММ 150-125-250

Рабочие узлы помпы КМЛ установлены на выступающей части вала электродвигателя. Данная моноблочная и компактная конструкция не нуждается в центровке валов и двигателя в процессе работы насоса.

Особенность агрегатов КМЛ – возможность выполнять ремонт насосной части и замену двигателя без отсоединения оборудования от трубопровода, поскольку всасывающий и напорный патрубки расположены «в линию».

Насос КМС – самовсасывающее консольное моноблочное устройство, оборудованное двойным торцовым уплотнителем. Предназначен агрегат для перекачки светлых нефтепродуктов с температурой от -400С до +500С (бензин, дизельное топливо, керосин). Электропомпа типа КМС оснащена взрывозащищенным двигателем. Для изготовления проточной части производители используют устойчивый к коррозии алюминиевый сплав, защищающий от образования искры даже при аварийной ситуации.
к меню ↑

3.1 Насос КМН

Сфера применения помп КМН – перекачка взрывоопасных жидкостей (технические спирты и светлые нефтепродукты). Их устанавливают в помещениях класса П-І, П-ІІ, В-1а, В-2а, В-1г, В-1б.  Также разрешена установка на наружных трубопроводах. Насос КМН может быть горизонтальным, моноблочным, консольным.

Качественная работа агрегатов серии КМН определяется их возможностью работать с жидкостью разной плотности, вязкости, температуры, а также с различной степенью включения твердых частиц.

Так, насос КМН 80-65-175 и КМН 100-80-160 имеют одинаковые требования к составу перекачиваемой жидкости: твердых включений должно быть не более 0,01%, температура от -300С до +600С, а размер частиц твердых включений не должен превышать 0,2 мм.

Насос КМ с хранения

Насос КМ с хранения

Отличие технических характеристик насоса КМН 100-80-160 состоит в КПД (насос КМН 80-65-175 имеет КПД 45%, а 100-80-160 – 60%) и в номинальной подаче (50 и 100 м3 соответственно).

Оба устройства имеют систему разгрузки осевой силы гидравлического типа, которая позволяет снизить осевую нагрузку на подшипники электромотора, что существенно продлевает ресурс помпы. Также агрегаты оснащены торцевым уплотнителем, двойным или одинарным, в зависимости от рабочей среды.Электропомпы имеют систему увеличения ресурса торцевого уплотнителя за счет уменьшения давления жидкости (0,2-0,7 кг/см²) непосредственно в камере уплотнителя. Этот параметр достигается путем уменьшения трения между кольцами из графита торцевого уплотнения.

Перекачивающие устройства марки КМН имеют длительный безопасный срок службы, поскольку оснащены взрывозащищенными двигателями.

Похожие и рекомендуемые статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.