Бытовые        390         0

Где и как применяют инъекционный насос?

Содержание   

  1. Классификация устройств
    1. Принцип работы
    2. Модельный ряд
  2. Правила эксплуатации
    1. Монтаж и подготовка к работе
    2. Инструкция по выполнению инъекционной гидроизоляции насосами СБ-1К и СБ-2К (видео)
    3. Устранение неполадок

Технология инъектирования заключается в местном заполнении образовавшихся в кирпичах и монолитах трещин и пустот.

Трещины и пустоты заполняются смесью с инъекционного насоса. Заполнение предотвращает разрушение строительной конструкции.

1 Классификация устройств

Существует множество типов пакеров для выполнения различных функций и работы с заполняющими материалами. По выполнению задач агрегаты делятся на такие виды:

  • связывание почв;
  • борьба с капилярной влагой. Применяется гидрофобная пропитка;
  • заделка и герметизация строительных швов. Применяются смолы полиуретана и акрилата;
  • упрочнение фундаментов и кирпичных построек. Такие задачи возникают при восстановлении при капитальном ремонте старых построек. Используется микроцемент, восстанавливающий несущие конструкции;
  • заполнение трещин для укрепления конструкций. Используется микроцемента или эпоксидных смесей.

Инъекционный насос DESOI LE-303

Инъекционный насос DESOI LE-303

По составу рабочего материала:

  • однокомпонентные работают с веществами, готовыми к использованию, не требующие смешивания;
  • двухкомпонентные эксплуатируются с веществами, состоящими из двух смешиваемых между собой действующих вещества. Отличаются наличием двух емкостей для веществ.

В зависимости от подключения:

  • электрический;
  • ручной.

По принципу работы насосов:

  • мембранного типа. Агрегаты оснащены шаровым краном и рециркуляционным шлангом. Отличаются точностью давления, способностью работы с вязкими материалами. Работают с полиуретановыми, эпоксидными смолами, водными и полиуретановыми растворами;
  • пневматического типа. Работают с акрилатовымии полиуретановыми растворами высокой, средней и низкой вязкости. Высокопроизводительные механизмы;
  • поршневого типа. Аппараты предназначены для инъектирования веществ средней и низкой вязкости. Высокопроизводительны и износостойкие устройства.

к меню ↑

1.1 Принцип работы

Принцип работы у каждого вида аппарата отличаются.

  • мембранные механизмы приводятся в действие с помощью механики, пневматики или гидравлики. Заполнение материалом емкости для подачи происходит за счет вздутии мембраны. Далее, благодаря перекачиванию, раствор перемещается по устройству. Вещество не соприкасается с механизмом;
  • поршневой аппарат делится на ручной, электрический, пневматический, ножной привод. Манометром устанавливается и контролируется точное давление;
  • шнековый насос. Шнек расположен в лейкообразной трубе и вращается вокруг центральной собственной оси, с помощью стационарного статора и крутящегося ротора. Ротор и шнек перемещают вещество к концу винта.

Устройство дозирующего насоса

Устройство дозирующего насоса

Основной принцип работы заключается в следующем: рабочая емкость наполняется заранее приготовленным веществом (микроцементом, акрилатом или полиуретаном). Для предотвращения застывания, в емкости размещен ротор с лопаточками. Лопаточки подают смесь в направлении выхода. Металлический шнек подает смесь в шланг.
к меню ↑

1.2 Модельный ряд

Существует широкий ассортимент моделей агрегатов. Наиболее востребованные рассмотрим ниже:

  1. ИР 300 используется для поставки эпоксидов и полимерных смол. Вес семь килограмм, показатели давления от ста досемьсот Бар, производительность 0,75 литров в минуту.
  2. В-5 отличается производительностью три литра в минуту, давление-двадцать Бар, вес пятнадцать килограмм, Емкость для смеси объемом десять литров.
  3. Izopress600s весит пятнадцать килограмм, мощность двигателя 1,5 кВт, емкость шесть литров, давление двадцать пять бар, напор двенадцать литров в минуту.
  4. Ksg900.Характеристика предоставлена ниже.
  5. PN1412-3Kdesoi. Отличается регулированным давлением от десяти до двухсот бар, подает смесь со скоростью 8,5 литров в минуту, вес аппарата 50 килограмм.
  6. Насос для инъектирования его характеристики

Подробные характеристики рассмотрим на примере насоса ксг900.

Инъекционный насос ksg 900 используется для подачи под давлением микроцементов, эпоксидных и полиуретановых смесей. Преимущество аппарата в удобности транспортировки, и возможности повседневного использования. Вес аппарата восемь килограмм, производительность-1литр в минуту, объем емкости для смеси-два литра.

Возможности инъекционных насосов

Возможности инъекционных насосов

Для безопасности рабочих необходимо соблюдать правила эксплуатации.
к меню ↑

2 Правила эксплуатации

  1. Перед началом эксплуатации проверяют целостность и герметичность стыков и соединений.
  2. Запрещается превышать максимально допустимое давление.
  3. В перерывах между работой инъекционные насосы выключают с помощью стопорного клапана и снижают давление в шланге.
  4. При повреждении шланга давление в системе снижается.
  5. Распылители запрещается направлять на живых существ.
  6. Оператор выполняет работу только в защитной одежде.

к меню ↑

2.1 Монтаж и подготовка к работе

Перед началом монтажа необходимо подготовить рабочие материалы. Вещества для распыления помечаются показателями вязкости, температуры и пропорциями смешивания.

Инъекционный насос в строительных работах

Инъекционный насос в строительных работах

Последовательность монтажа:

  • ручной инъекционный насос или автоматический насос устанавливается на ровную поверхность;
  • вещества и материалы, которые понадобятся при работе, размещаются в близости с агрегатом;
  • используя муфту,пакер соединяется с распылителем;
  • производят проверку давления.

В процессе эксплуатации возникают неполадки, которые устраняются самостоятельно.
к меню ↑

2.2 Инструкция по выполнению инъекционной гидроизоляции насосами СБ-1К и СБ-2К (видео)


к меню ↑

2.3 Устранение неполадок

  1. При включенном аппарате инъекция не получается. Причина неполадки-засоренность насоса или клапана, открыт клапан. Для устранения убирают шланг, открывается клапан, постукивающими движениями по клапану происходит очистка клапана.
  2. При пуске наконечника ничего не происходит. Причина неполадок-поломка или остановка пневмомотора, закрыт воздушник. При поломке мотора необходимо обратиться к специалисту. При остановке, отверткой шпильки вталкиваются в пневмодвигатель.
  3. У работающего аппарата отсутствует давление. Причина-замерзание пневмомотора или низкое давление воздуха. Для устранения система заполняется антифризом, поворачивая регулятор давление повышается.
  4. При деактивированном наконечнике работает помпа и извлекается материал. Износился клапан и прокладка. Устраняют поломку путем замены деталей.

Инъекционные помпы обеспечивают заполнение полостей эпоксидными или полиуретановыми веществами и смесями состоящими из цемента с целью предотвращения от разрушений.

Похожие и рекомендуемые статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.