Какое насосное оборудование используют для промышленных целей?

Промышленные насосы по своей конструкции и принципу действия на порядок сложнее обычных насосных аппаратов, которые используются в быту. Объясняется такая сложность более тяжелой средой, с которой приходится работать устройствам. Как правило, промышленный насос используется для перекачки нефтепродуктов, горячих жидкостей, смол, кислот, вязких продуктов пищевой промышленности.

Обгоняет насосное оборудование промышленного типа бытовые модели и в плане цены. Стоимость отдельных агрегатов в 3-4 раза превышает стоимость обычного насоса.

Типы промышленных аппаратов и их конструкция

Единой классификации промышленных насосов и агрегатов не существует. Но, отдельные разновидности устройств по сфере применения, принципу действия и конструктивным особенностям, все же, имеются.

Так в плане перекачиваемого вещества выделяются:

• нефтяные модели;
• песочные аппараты;
• насосы для работы с пищевыми продуктами: сметаной, мукой, медом, тестом;
• устройства для транспортировки лако-красочных материалов;
• химические промышленные агрегаты для работы с кислотой, лужными веществами, щелочью;
• насосы для воды (обычной и горячей).

Данный перечень далеко не полный и может быть продолжен моделями для горной, машиностроительной, строительной промышленности.

В сфере конструктивных решений промышленные насосы делятся:

1. По типу входа насосного устройства: с осевым входом и варианты с двухсторонним впуском. Осевой вариант представляет собой стандартный вариант впуска жидкости в рабочую камеру, через один впускной патрубок. Во втором варианте вещество попадает внутрь через два полуспиральных канала, что увеличивает производительность и всасывающую способность.
2. По количеству одновременных потоков, которые пропускает аппарат: однопоточные и рассчитанные на несколько потоков. Второй тип насосов позволяет смешивать жидкости в процессе работы, а некоторые модели допускают параллельную транспортировку без смешивания.
3. По количеству рабочих колес выделяются одноступенчатые и многоступенчатые насосы и оборудование. К многоступенчатым вариантам относится центробежный насос, в котором на вал установлено несколько колес с крыльчаткой.
4. В плане направления оси устройства аппараты делятся на вертикальные и горизонтальные модели.

Классификация по принципу работы и назначению

Отдельной классификацией выступает разделение промышленных моделей по типу рабочего органа. Относительно этого признака выделяются:

• промышленные центробежные насосы: рабочий орган – колесо с установленными по периметру лопатками;
• шнековые: для транспортировки используется спиральный ротор;
• поршневые или плунжерные: используют в основе поршень или удлиненный вариант поршня – плунжер;
• мембранные устройства: жидкость проходит по устройству за счет вибрирующей мембраны.

Конструкция скважинных аппаратов для промышленности

В плане применения насосов и насосного оборудования также есть разные модели. Так, промышленные глубинные насосы рассчитаны на подъем с большой глубины:

• чистой воды;
• жидкости с мелкими абразивными примесями;
• агрессивных жидкостей.

Такой аппарат состоит из чугуна или нержавеющей стали. Используется насос погружной при полном погружении в толщу выкачиваемой жидкости.

Как правило, скважинные варианты для промышленности работают в сложных условиях и должны обладать большей производительностью, чем бытовые модели. Поэтому такие устройства выполняются исключительно на основе центробежного многоступенчатого рабочего органа. Прочная крыльчатка из нержавеющей стали и двигатель с мощностью 5-10 кВт обеспечивает промышленным насосам для воды производительность 3-9 тысяч куб. метров/час.

Устройства дренажного и фекального типа

Используются промышленные погружные насосы и в других сферах производства. Например, промышленные дренажные насосы применяются для осушения котлованов со сточной водой, строительных площадок, в добывающей промышленности. Такой электронасос рассчитан на транспортировку чистых жидкостей и воды с большими количествами глинистых или песчаных примесей. Отдельные модели оснащены измельчительными ножами, которые позволяют устройству работать с составами, вмещающими до 40 и выше процентов примесей.

Дренажные агрегаты выполняются из прочного полимера или стали. Работают они также на основе центробежного принципа действия. Как правило, ориентированы вертикально, а всасывание жидкости происходит через нижний впускной патрубок. Двигатель располагается в верхней изолированной камере.

Пищевые насосные устройства

Популярностью в России пользуются пищевые насосы импортного производства. Такие устройства подходят для работы с:

• маслами;
• вязким тестом;
• медом;
• джемами;
• сухими веществами.

Варианты консольного типа для бережной транспортировки продуктов перекачивают жидкость, в которой плавают крупные продукты (рыба, картофель, оливки, фрукты).

Главной особенностью пищевых агрегатов является использование нейтральных материалов для изготовления узлов аппарата. В таких моделях двигатель с насосной камерой соединяется напрямую, либо посредством специальной муфтой. В качестве рабочего органа используется центробежная крыльчатка.

Насос-дозатор для перекачки меда (видео)

Агрегаты для химической сферы

Насосы для химической промышленности в РФ применяются на всех химических предприятиях. Есть несколько видов такого оборудования. Горизонтальные аппараты из полимерных составов используются для работы с кислотами и щелочью. Торцевые уплотнения в таких моделях изготавливаются из карбида кремния, который обеспечивает защиту двигателя.

Пневматические горизонтальные модели для вязких веществ и жидкостей с высоким содержанием твердых частиц также изготавливаются из пластиковых смесей. Они работают на основе мембраны, которая меняя свою форму, создает области разряженного давления и транспортирует вещество.

Вертикальные насосные аппараты для бочек и контейнеров служат для перекачки щелочи,  кислоты, нефтепродуктов, горячих жидкостей из одной емкости в другую. Они отличаются максимально простой конструкцией и просто вставляются в бочку для начала работы.

Повышающие установки

Многочисленные отечественные и импортные производители поставляют на рынок функциональные промышленные насосы высокого давления. Используются такие агрегаты для усиления циркуляции воды в водопроводах предприятий и многоэтажных домов.

Состоят насосы для водоснабжения из моноблочного стального корпуса, в котором располагается двигатель и центробежный рабочий орган. Как правило, они снабжаются переключателями, позволяющими использовать прибор в нескольких режимах работы. В качестве силового агрегата на водяные насосы для промышленности устанавливаются трехфазные двигатели.

Примером производителя мощных повысительных аппаратов является российский завод Wilo, а также компании Grundfos, Джилекс и Karcher.

Особенности монтажа насосного оборудования для предприятий

Оборудование, рассчитанное на работу в сфере промышленности по производительности на порядок выше бытовых моделей. При этом высокая мощность агрегатов требует особых условий установки и эксплуатации. Свыше 80 % поломок насосного оборудования являются следствие нарушения таких условий. Среди них выделяются:

• неправильный подбор места установки (слабая основа, резкие перепады температуры, высокая влажность);
• установка фундамента сделана неправильно;
• неотцентрирован вал аппарата;
• впускной трубопровод прибора выполнен не правильно;
• не установлен механизм оповещения оператора при аварийных обстоятельствах.

Основой монтажа насосного оборудования является закладка правильного фундамента. Бетонная основа под любые виды промышленных насосов должна отвечать ряду показателей. Во-первых, фундамент должен быть в полтора раза тяжелее самого агрегата. Обязательным является укрепление бетона прочной арматурой для того, чтобы он не крошился под действием вибрации и ударов. Во-вторых, расстояние от краев основы перекачивающего узла до краев периметра фундамента должно составлять не менее 10 см.

После того, как фундамент тщательно просыхает, на него фиксируется агрегат. Основа прикручивается к фундаменту анкерными болтами. При этом фиксация производится по всему периметру основы через интервалы в 30-80 см. Для снижения уровня вибрации, под основу в местах фиксации подлаживаются резиновые прокладки. Если планируется с помощью прокладок выравнивание установки на фундаменте, то больше 5 прокладок в одном месте использовать нельзя.

Вторым важным моментом, который озвучивает поставщик при продаже техники, является проверка правильной соосности вала прибора. В ходе транспортировки помпа может двигаться, что часто приводит к нарушению ориентации вала внутри корпуса. Работа устройства при таком положении вала будет сопровождаться шумом, сильной вибрацией и повышенным износом узлов.

При тестировании скважинных устройств следует обратить особое внимание на температуру двигателя и самого насоса при работе в источнике. Если температура увеличивается выше нормы, начинает расходоваться ресурс двигателя, а следствием этого является ремонт насосного оборудования. Предотвратить ненужные траты поможет охлаждающий кожух. Приобрести такой элемент можно в специализированных магазинах. Кожух представляет собой металлическое кольцо, которое усиливает поток жидкости вокруг аппарата.